CNC控制系統是(shi)高速(su)加工中心的(de)重要組成部分，它在很大(da)程度上決(jue)定著機床加工的(de)速(su)度、精度和表面(mian)質量。因此，對(dui)于加工模具自由曲面(mian)的(de)高速(su)機床，數控系統的(de)性能具有特別重要的(de)意義(yi)。

加工高(gao)精度自由曲(qu)面時，由微段(duan)(duan)直線和圓弧構成的(de)(de)(de)刀具軌跡造成龐(pang)大的(de)(de)(de)零件程(cheng)序，這(zhe)些數(shu)據(ju)流需要由機床控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)來儲存和處(chu)理(li)，因此，程(cheng)序段(duan)(duan)處(chu)理(li)時間的(de)(de)(de)長短是決定CNC控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)工作效(xiao)率(lv)的(de)(de)(de)重要指(zhi)標。目前，高(gao)檔(dang)CNC控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)程(cheng)序段(duan)(duan)處(chu)理(li)時間一般可達0.5ms（如(ru)海德漢的(de)(de)(de)iTNC530數(shu)控系(xi)(xi)統(tong)），而個別(bie)數(shu)控系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)程(cheng)序段(duan)(duan)處(chu)理(li)時間已(yi)縮(suo)短到0.2～0.4ms。

應(ying)用于模具高(gao)速加工(gong)的(de)現代CNC數控系統，除(chu)了具有為(wei)確保高(gao)速進(jin)給速度(du)所必要的(de)很短程(cheng)序(xu)處理時(shi)間外(wai)，還應(ying)具有Nurbs和樣條插補功能，并能以納米的(de)分辨率進(jin)行(xing)工(gong)作，以便在高(gao)速加工(gong)的(de)情況下獲得(de)高(gao)的(de)加工(gong)精度(du)和表面質量(liang)。

目前，高(gao)檔的(de)(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)系(xi)統(tong)也都能與不同廠家的(de)(de)(de)CAD/CAM系(xi)統(tong)進行連接，數(shu)(shu)據從CAD/CAM系(xi)統(tong)經以太網以很高(gao)的(de)(de)(de)速(su)度(du)傳(chuan)送到控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)上(shang)。CAD/CAM集成到控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)上(shang)，在很大程度(du)上(shang)能使模具復(fu)雜輪(lun)廓的(de)(de)(de)加工獲得良好的(de)(de)(de)效果(guo)，并對縮短(duan)調整時間和編(bian)程時間做出十(shi)分(fen)重要的(de)(de)(de)貢獻(xian)。

加(jia)工中(zhong)心的刀(dao)具選擇和使用

加(jia)工(gong)中心(xin)價(jia)格昂貴(gui),使(shi)用(yong)成本高(gao)(gao),為(wei)了(le)提(ti)高(gao)(gao)加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)工(gong)作效(xiao)率。其刀(dao)具(ju)既要精度(du)(du)高(gao)(gao)、剛(gang)性好、裝夾調整方(fang)便,又要切削性能(neng)強、耐用(yong)度(du)(du)高(gao)(gao)。本文結合(he)實際加(jia)工(gong)從應(ying)用(yong)角度(du)(du)提(ti)出(chu)了(le)加(jia)工(gong)中心(xin)刀(dao)具(ju)的(de)選擇和使(shi)用(yong)應(ying)該遵循的(de)一(yi)些原則。

數(shu)(shu)控銑(xian)(xian)床(chuang)引(yin)是(shi)在一般銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)基礎(chu)上(shang)發展起來的(de)，兩(liang)者的(de)加工(gong)工(gong)藝基本相同(tong)，結構也(ye)有(you)些相似，但數(shu)(shu)控銑(xian)(xian)床(chuang)是(shi)靠程(cheng)序控制的(de)自動加工(gong)機床(chuang)，所以其結構也(ye)與普通銑(xian)(xian)床(chuang)有(you)很大區別(bie)